Estoque de barras VLS
Orgulhosamente projetado e
Fabricado no Canadá
Otimize a eficiência do armazenamento
Elimine a dependência de empilhadeiras com armazenamento e distribuição automatizados de barras de aço.
Oficinas de fabricação de metal e instalações de manufatura perdem produtividade diariamente devido ao armazenamento ineficiente de barras, que exige movimentação constante de empilhadeiras, causa danos ao material e ocupa espaço excessivo nos corredores. Os tradicionais racks horizontais obrigam os operadores a procurar materiais empilhados, medir manualmente os comprimentos restantes e navegar por áreas de trabalho congestionadas com cargas pesadas. O Sistema de Elevação Vertical de Barras (VLS) da Vidir transforma o manuseio de materiais por meio do armazenamento vertical automatizado, que entrega barras, tubos e vigas diretamente às estações de corte sem a intervenção de empilhadeiras.
Esta torre automatizada de armazenamento e distribuição de barras de aço substitui as extensas estantes horizontais de armazenamento de barras por uma estrutura vertical compacta que recupera até 75% do espaço disponível. Ao contrário das soluções convencionais de armazenamento de barras, que deixam os materiais expostos a danos e exigem múltiplos pontos de contato, o sistema VLS para armazenamento de metais de alta densidade protege o estoque em cartuchos fechados, permitindo a recuperação por um único operador ao nível do solo, reduzindo o tempo de manuseio de perfis e vigas metálicas em 60 a 70%.
Projetado com cartuchos personalizáveis que acomodam materiais de 10 m a mais de 24 m de comprimento e capacidades de peso superiores a 5,000 kg por posição, o sistema VLS para barras de aço processa desde barras de aço de precisão até vigas estruturais. Disponível com recuperação automatizada de alta velocidade para oficinas de fabricação de metal, o sistema integra-se diretamente com linhas de serragem e equipamentos CNC, criando um fluxo contínuo de materiais do armazenamento à produção, mantendo total visibilidade do estoque.
Veja as vantagens de implementar o sistema VLS para barras de matéria-prima em sua empresa.
Recupere 75% do espaço disponível e dobre a capacidade de armazenamento de barras.
Os sistemas de armazenamento de barras horizontais consomem um espaço valioso na fábrica, com layouts que exigem corredores livres de 12 a 16 metros para acesso de empilhadeiras. O sistema VLS para barras maximiza a altura vertical armazenando materiais em uma torre vertical que entrega as barras ao nível do solo, recuperando até 75% da área útil em comparação com os sistemas tradicionais de armazenamento de barras. Esta torre automatizada de armazenamento e distribuição de barras de aço permite que os fabricantes mantenham estoques completos de materiais, com múltiplas ligas e dimensões variadas, sem a necessidade de expansão das instalações, liberando espaço para equipamentos de produção adicionais ou operações de montagem.
Reduzir o tempo de recuperação de material de 10 minutos para 60 segundos.
A recuperação manual de barras de aço exige que os operadores conduzam empilhadeiras por corredores congestionados, procurem empilhamentos e transportem os materiais até as estações de corte, levando em média de oito a doze minutos por ciclo de recuperação. A recuperação automatizada de alta velocidade para oficinas de fabricação de metal elimina esse fluxo de trabalho, direcionando os materiais solicitados diretamente aos operadores em apenas 60 segundos, mantendo o fluxo de produção e evitando paradas de máquinas. O rastreamento de estoque integrado exibe a localização exata do material, o comprimento restante e os números de lote de aquecimento, eliminando as suposições e evitando erros dispendiosos na seleção de materiais.
Elimine o tráfego de empilhadeiras e os custos com danos aos materiais.
Cada ponto de contato da empilhadeira cria oportunidades para barras tortas, superfícies arranhadas e materiais que caem, o que custa aos fabricantes milhares de dólares anualmente em sucata e retrabalho. O sistema Vidar Bar Stock VLS para armazenamento de metais de alta densidade elimina a dependência de empilhadeiras por meio de entrega automatizada que apresenta os materiais na altura da cintura, eliminando a necessidade de operação de empilhadeiras perto de equipamentos de produção. O armazenamento protegido em cartuchos evita a exposição ambiental, danos por contato acidental e arranhões por manuseio, preservando a condição do material desde o recebimento até o uso final, além de reduzir incidentes de segurança em áreas de fabricação de alto tráfego.
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Integração direta com equipamentos de corte e processamento
As soluções tradicionais de armazenamento de barras exigem a transferência manual do material do armazenamento para as linhas de corte, criando manuseio duplo e interrupções no fluxo de trabalho. O sistema VLS para barras se posiciona diretamente ao lado de serras CNC, cortadoras a laser e equipamentos de processamento, permitindo a alimentação automatizada de materiais que reduz o tempo de manuseio de perfis e vigas metálicas, mantendo a continuidade da produção. Essa abordagem integrada elimina áreas de estocagem de materiais, reduz a movimentação do operador e apoia iniciativas de manufatura automatizada, onde a recuperação de materiais ocorre automaticamente com base nos cronogramas de produção.
Proteja ligas de alto valor e materiais especiais.
Ligas de precisão, barras de aço inoxidável e materiais de grau aeroespacial exigem armazenamento protegido para manter as certificações e evitar contaminação. Cartuchos fechados protegem os materiais da exposição ambiental, poeira metálica e danos acidentais, mantendo a separação organizada por tipo de liga, lote de aquecimento e requisitos de certificação. Recursos de segurança opcionais restringem o acesso a itens de alto valor, criando trilhas de auditoria que dão suporte à conformidade com as normas ISO e aos padrões de qualidade aeroespacial, além de impedir o uso não autorizado de materiais.
Escalabilidade com configuração de torre modular
As necessidades de fabricação de metal evoluem com as mudanças nas demandas de produção e na diversidade de materiais. O sistema VLS para barras acomoda o crescimento por meio de um design modular que suporta a adaptação da capacidade. O espaçamento personalizável dos cartuchos se adapta a diferentes diâmetros de barras, perfis de vigas e dimensões de tubos, desde barras redondas compactas de 1 polegada até perfis estruturais de 12 polegadas, garantindo a utilização eficiente do armazenamento à medida que a composição do material muda com as novas exigências dos clientes e as capacidades de produção.
Veja como o ASRS otimiza sua operação.
Veja como funciona o VLS para barras de matéria-prima.
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Opções e acessórios
Cortina de luz
Aumente a segurança durante a operação do VLS com uma cortina de luz de segurança para interromper imediatamente a operação da máquina se a cortina de luz for cruzada.
Mudança de cor (RAL)
Mudanças de cor RAL estão disponíveis. Personalize a aparência do seu Vertical Lift System para combinar com as cores ou designs da empresa.
Pacotes PM
Um programa de inspeção anual projetado para estender a vida útil do VLS e garantir desempenho consistente e confiável. Durações variadas de programa estão disponíveis para atender às suas necessidades de manutenção.
Cortinas de luz
Aumente a segurança durante a operação do VLS com uma cortina de luz de segurança para interromper imediatamente a operação da máquina se a cortina de luz for cruzada.
Mudança de cor (RAL)
Mudanças de cor RAL estão disponíveis. Personalize a aparência do seu Vertical Lift System para combinar com as cores ou designs da empresa.
Pacotes PM
Um programa de inspeção anual projetado para estender a vida útil do VLS e garantir desempenho consistente e confiável. Durações variadas de programa estão disponíveis para atender às suas necessidades de manutenção.
